Analýza konštrukcie a princípu činnosti vstrekovacieho stroja

Vstrekovací lis je zariadenie, ktoré kombinuje vlastnosti tepelného spracovania plastov a princíp odlievania kovov pod tlakom. Koncom štyridsiatych rokov minulého storočia bol vyvinutý predplastifikovaný závitovkový vstrekovací stroj. Odvtedy sa vývoj sústreďuje hlavne na vstrekovacie lisy na predplastikovanú skrutku a po spustení linky sa objavia dvojzávitovkové, výfukové a ďalšie formy.

V roku 1980 Francúzsko vyrobilo v tom čase najväčší závitovkový vstrekovací stroj na svete s primárnou kapacitou 170 kg. Od 80. rokov do posledných rokov sa vývoj vstrekovacích lisov sústreďoval najmä do niekoľkých oblastí: menovite mikroautomatický riadiaci systém a rôzne pomocné zariadenia v automatizácii Aplikácia v lisovaní; koordinácia presných strojov a vysokovýkonných hydraulických systémov; vývoj rôznych vstrekovacích lisov a počítačom podporovaného dizajnu na určovanie podmienok vstrekovania pre analýzu toku plastov zložitých tvarov; aplikácie rôznych technológií na vstrekovacích lisoch.

Princíp činnosti vstrekovacieho lisu

Vstrekovanie využíva tepelné a fyzikálne vlastnosti plastov na pridávanie materiálov z násypky do suda. Hlaveň je vyhrievaná vonkajším vykurovacím krúžkom, aby sa materiál roztavil. Hlaveň je vybavená skrutkou poháňanou externým motorom. Materiál je strihaný skrutkou. Pri dvojitom pôsobení závitovky sa postupne plastifikuje, topí a homogenizuje. Keď sa skrutka otáča, materiál tlačí roztavený materiál k hlave skrutky pôsobením trecej a šmykovej sily žľabu. Skrutka je zároveň v materiáli Retreat pod reakciou skrutky, takže hlava skrutky vytvorí úložný priestor na dokončenie procesu plastifikácie. Potom, pod pôsobením valcového piestu, skrutka prenesie roztavený materiál v skladovacej komore do dutiny formy cez dýzu pri vysokej rýchlosti a vysokom tlaku. Po udržaní tlaku v roztavenom materiáli v dutine, ochladení, stuhnutí a vytvarovaní sa forma otvorí upínacím mechanizmom a vytvarovaný výrobok sa z formy vysunie cez vyhadzovacie zariadenie.

Analýza zloženia vstrekovacieho stroja

Podľa požiadaviek procesu tvarovania je vstrekovací lis model so silnou integráciou mechatroniky, ktorý sa skladá hlavne z častí, upínacích častí, tela, hydraulického systému, vykurovacieho systému, riadiaceho systému, podávacieho zariadenia atď.

V súčasnosti majú bežné ušné vstrekovacie zariadenia jednovalcový typ a dvojvalcový typ.

Existujú dva typy mäkčených častí: typ piestu a typ skrutky. V procese nepretržitého tlačenia rotujúcej skrutky plast realizuje zmenu fyzikálneho stavu a vstrekuje sa do dutiny formy v roztavenom stave. Preto sú plastifikované časti hlavnými časťami, ktoré dokončujú homogenizáciu a plastifikáciu a realizujú kvantifikáciu.