Date:Jul 08, 2021
Vstrekovací lis je špeciálne zariadenie, ktoré kombinuje vlastnosti tepelného spracovania plastov a princíp tavenia kovu a tlakového liatia. Skorý piestový vstrekovací stroj vyvinul predplastifikovaný skrutkový vstrekovací stroj až do konca 40. rokov 20. storočia. Odvtedy sa vývoj točí hlavne okolo predplastikovaného závitovkového vstrekovacieho stroja a v budúcnosti sa objavili pokročilé formy, ako je dvojskrutkový a výfukový typ.
Princíp činnosti vstrekovacieho lisu
Vstrekovací stroj je skrátený ako vstrekovací stroj. Vstrekovanie využíva termofyzikálne vlastnosti plastov na pridávanie materiálov z násypky do suda. Vonkajšia časť valca je zahrievaná vykurovacím prstencom, aby sa materiál roztavil. Hlaveň je vybavená rotačným pohonom poháňaným externým motorom. Skrutka, materiál sa postupne plastifikuje, taví a homogenizuje pod dvojitým pôsobením skrutkového šmyku. Pri otáčaní skrutky materiál tlačí roztavený materiál k hlave skrutky pôsobením trecej sily drážky a šmykovej sily. Skrutka zároveň pod reakciou materiálu ustúpi, takže hlava skrutky tvorí úložný priestor na dokončenie procesu plastifikácie. Potom, pod inferenciou piestu vstrekovacieho valca, závitovka prechádza roztaveným materiálom v skladovacej komore vysokou rýchlosťou a vysokým tlakom. Tryska sa vstrekuje do dutiny formy. Po udržaní tlaku taveniny v dutine, jej ochladení, stuhnutí a vytvarovaní sa forma otvorí upínacím mechanizmom a vytvarovaný výrobok sa zdvihne z hornej časti formy cez ejektorové zariadenie. Vypadnúť.
Zloženie vstrekovacieho stroja
Vstrekovací lis je vysoko mechatronický stroj založený na požiadavkách procesu vstrekovania. Skladá sa hlavne zo vstrekovacích častí, upínacích častí formy, rámu, hydraulického systému, vykurovacieho systému, riadiaceho systému, podávacieho zariadenia atď.
V súčasnosti majú bežné vstrekovacie zariadenia jednovalcový typ a dvojvalcový typ.
Existujú dva typy mäkčených častí: typ piestu a typ skrutky. V procese nepretržitého tlačenia rotujúcej skrutky plast realizuje zmenu fyzikálneho stavu a nakoniec sa vstrekuje do dutiny formy v roztavenom stave. Preto je plastifikovaná zložka základnou zložkou pre rovnomernú plastifikáciu a kvantitatívne vstrekovanie.