Energeticky úsporná transformácia servo vstrekovacieho stroja

Odvetvie vstrekovania stojí pred príležitosťou na rýchly pokrok. V štruktúre nákladov výrobkov na vstrekovanie však tvoria náklady na elektrickú energiu značnú časť. Podľa potrieb zariadení na vstrekovanie Qingdao spotrebúva tradičný motor olejového čerpadla vstrekovacieho stroja elektrinu. Podiel je až 80% - 90%. Ako sa energetický problém stáva čoraz vážnejším, úspora energie a znižovanie spotreby sú základnou národnou politikou spoločnosti a znižovanie nákladov a zvyšovanie efektívnosti sú jadrom hospodárskej súťaže podnikov. Úspora energie je čoraz prísnejšia. Navrhovanie a výroba novej generácie energeticky úsporných vstrekovacích lisov sa stala naliehavou potrebou venovať pozornosť a riešiť problémy. Dnes sa technológia úspory energie servopohonu úspešne aplikovala na vstrekovacie stroje ako bežné kvantitatívne vstrekovacie stroje s čerpadlom. 80% úspora energie, až 50% úspora energie v porovnaní s variabilnými čerpadlami a 10% zvýšenie rýchlosti výroby. Výrobca vstrekovacích lisov spustil sériovú výrobu a stane sa domácim produktom.

Pre energeticky úspornú modernizáciu servomotora bežného používaného vstrekovacieho stroja to nepomôže a výhody zvýšenia výroby, úspory energie a zníženia spotreby sú takmer všetky motorové. Zákazníci vstrekolisov budú môcť znížiť náklady, ozeleniť kancelárske zázemie a naďalej zvyšovať ostatné náklady. Dnes zvíťazí dôvera. Úspora energie je pri vývoji výroby a používania vstrekovacích lisov večná.

Tradičný vstrekovací stroj je olejové čerpadlo s otvorenou slučkou a asynchrónny motorový systém; asynchrónny motor sa po zapnutí nezastaví. Existuje veľa postupov pre vstrekovací stroj. V každom postupe sú rôzne stupne výkonu. Medzi týmito tlakmi a prietokom je obrovská priepasť. Čerpadlo motorového oleja je kvantitatívne. Výtlak je maximálny výkon, okrem tavenia lepidla a streľby. Tlak gumy musí byť väčší ako výtlak. Ostatné budú väčšie alebo menšie. Kam môže ísť výkon motorového olejového čerpadla? Okrem požadovaného úkonu sa prepúšťací ventil a škrtiaca klapka všetky prúdia späť do palivovej nádrže vstrekovacieho stroja, čo tvorí množstvo odpadu. Po druhé, vstrekovací lis v procese chladenia produktu nie je kancelária, ale čerpadlo motorového oleja má stále maximálny výkon. Všetok spätný tok z prepúšťacieho ventilu a škrtiacej klapky do palivovej nádrže sa rovná odpadu. A stabilita riadenia s otvorenou slučkou nie je taká dobrá ako kontrola v uzavretej slučke.

Systém servomotora je systém s uzavretou slučkou. Vstrekovací stroj vyžaduje množstvo tlakových tokov, aby sa dosiahol počet tlakových tokov, nič viac a nič menej, a výrobné produkty sú veľmi stabilné. Pretože servosystém je uzavretá slučka, nechajte akčný olej prejsť k akčnému ventilu, to znamená, že táto činnosť vyžaduje určitý prietok tlaku. Je založený na snímači tlaku a spätnej väzbe kódovača do pohonu na ovládanie olejového čerpadla servomotora. Toto je jedna z povrchných metód šetrenia energie. Pri udržiavaní tlaku sa vyžaduje, aby asynchrónny motor pracoval pod veľkým zaťažením a záťažou je veľký prúd a prúd je tiež veľký. Servomotor je pravý opak. Servomotor je udržiavací tlak krútiaceho momentu pre slezinu a studený prevod. Vnútorné zubové čerpadlo môže byť použité pre nízke otáčky a vysoký tlak. Preto je energeticky efektívnejší ako pôvodný systém a frekvenčná konverzia. Toto je druhá možnosť úspory energie. Servomotor pri chladení nepotrebuje elektrickú energiu, pretože vstrekovací lis nemá kancelársky signál, takže servomotor nedá signál servomotoru, čo je tretí spôsob úspory energie.