Ako si vybrať plastové stroje: typy, špecifikácie a úvahy o obstarávaní

Po niekoľkých kolách cenových ponúk, rozdiely v nákladoch, ktoré rozhodujú o kúpe plastového stroja, často pochádzajú zo zariadení, ktoré nikto nespomenul na prvom stretnutí. Výrobný manažér, ktorý hodnotí novú vstrekovaciu linku, zvyčajne začína upínacou silou, ale 420-tonová rýchlosť cyklovania lisu je len taká konzistentná ako sušič, ktorý ho zásobuje, regulátor teploty formy, ktorý stabilizuje dutinu, a chladič, ktorý odvádza procesné teplo. Záver je jednoznačný: plastové stroje by sa mali hodnotiť ako výrobný systém, nie ako jeden stroj, a najinteligentnejšia cesta k efektívnemu závodu začína zmapovaním každého materiálu a tepelného kroku okolo lisu.

Čo pokrýva stroj na výrobu plastov okrem vstrekovacieho lisu

Mnoho kupujúcich hľadá „plastové stroje“ a očakáva, že porovnajú lisy. Je to pochopiteľné, pretože vstrekovací lis je stredobodom továrne na plastové výrobky. Samotný stroj však nedokáže vyrobiť konzistentnú časť. V modernom závode kompletný reťazec zariadení zahŕňa:

• Manipulácia s materiálom: vákuové automatické nakladače presúvajú plastové pelety a premelú z vriec alebo zásobníkov do lisu bez ručnej práce.
• Sušenie: násypkové plastové sušičky odstraňujú povrchovú vlhkosť, ktorá spôsobuje bubliny, strieborné pruhy a štrukturálne chyby.
• Farbenie: stroje na miešanie farieb kombinujú primárnu živicu, predzmes a prísady predtým, ako vstúpia do suda.
• Regulácia teploty: regulátory teploty formy a tepelné regulátory udržujú povrch formy na špecifikovanej teplote.
• Chladenie: priemyselné chladiče dodávajú nízkoteplotnú cirkulujúcu vodu na absorbovanie tepla zo vstrekovacej formy a hydrauliky stroja.
• Zmenšenie veľkosti: silné drviče a rozdrvovacie automatické recyklačné stroje spracovávajú vtoky, žľaby a vyradené diely na opätovné použitie.

Celkový zoznam sa môže zdať dlhý, ale každá jednotka slúži jednej konkrétnej úlohe. Keď kupujúci hodnotí kompletný katalóg plastových strojov, praktickou otázkou nie je len to, či lis spĺňa požiadavky na tonáž, ale či sa okolité zariadenie zhoduje s materiálom, časom cyklu a geometriou dielu.

Servo energeticky úsporný vstrekovací lis série ZF (50T-2500T) Servo energeticky úsporný vstrekovací lis Zhenfei série ZF si od svojho uvedenia na trh získal silnú povesť a podiel na trhu. Dizajn a prevádzka m... Zobraziť produkt →

Tri kľúčové body rozhodovania pri špecifikácii vstrekovacích lisov

Vstrekovacie stroje nie sú zameniteľné pri každej aplikácii. Väčšinu rozhodovania ovplyvňujú tri parametre.

Upínacia sila

Upínacia sila, meraná v metrických tonách alebo kN, drží formu uzavretú, zatiaľ čo roztavený plast sa vstrekuje do dutiny. Ak je upínacia sila príliš nízka, forma bliká; ak je príliš vysoká, dosky a forma sa zbytočne opotrebúvajú. Pre porovnanie, vstrekovacie stroje na trhu sa pohybujú od približne 50 t pre malé presné komponenty do 2 500 t alebo viac pre automobilové nárazníky, prepravky a palety. Séria ZF od spoločnosti Zhenfei pokrýva rozsah od 50 t do 2 500 t, čo z nej robí užitočnú základnú líniu pri mapovaní stroja na rodinu dielov.

Technológia úspory energie a pohonu

Spotreba energie je druhým dôležitým faktorom. Staršie čerpadlá s pevným objemom bežia na plný výkon aj počas neproduktívnych fáz, ako je chladenie a otváranie formy. Servo energeticky úsporné systémy modulujú otáčky motora tak, aby zodpovedali aktuálnemu zaťaženiu. Praktickým výsledkom je merateľné zníženie spotreby elektrickej energie so zodpovedajúcimi poklesmi teploty oleja, hluku a chladiacej záťaže zariadenia. Keďže výrobné hodiny sú dlhé, rozdiely v kWh medzi konvenčným hydraulickým strojom a modelom so servomotorom sú viditeľné na každom účte za elektrinu.

Konfigurácie špecifické pre aplikáciu

Štandardné stroje zvládajú väčšinu úloh. Niektoré produkty však vyžadujú inú architektúru. Stroje na rýchle prototypovanie pre tenkostenné diely, ako napríklad séria HS, sú skonštruované pre vysokorýchlostné vstrekovanie a rýchle časy cyklov. Bakelitové alebo termosetové vstrekovacie stroje, ako napríklad séria JM, sú určené na spracovanie fenolov a iných termosetových zlúčenín, ktoré vytvrdzujú pri zvýšenej teplote a nie je možné ich znova roztaviť. Výber nesprávnej rodiny stroja pre materiál vedie k šrotu, nadmernému opotrebovaniu a prestojom.

Rýchle prototypovanie série HS Machine (260T-420T) Stroj na rýchle prototypovanie Zhenfei HS Series je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach vrátane balenia potravín, nápojov a zdravotníctva. Prispôsobujeme ma... Zobraziť produkt →

Priradenie pomocného zariadenia k procesu

Hlavný lis dostáva väčšinu pozornosti, ale pomocné stroje okolo neho určujú, či lis môže bežať pri svojej menovitej rýchlosti. Nasledujúce tri skupiny kupujúcich najčastejšie podceňujú.

Príprava materiálu

Prenos materiálu z vrecka do zásobníka je najjednoduchší krok na automatizáciu. Vákuový automatický nakladač využíva podtlak na ťahanie peliet do násypky lisu, čím sa eliminuje ručné vysypávanie a znižuje sa prašnosť v dielni. Rovnaký systém môže napájať viacero strojov a stáva sa miestom údržby pre inštalácie s jedným strojom.

Ďalším aspektom je sušenie. Mnohé technické plasty ako ABS, PC, PA a PET absorbujú vodu z atmosféry. Aj malé množstvo vlhkosti môže spôsobiť povrchové chyby alebo stratu mechanickej pevnosti. Násypková sušička musí zodpovedať priepustnosti lisu, teplote sušenia materiálu a dobe zotrvania. Poddimenzovaná sušička núti obsluhu spomaliť stroj; príliš veľký model plytvá energiou a môže prehrievať živicu.

Miešanie farieb sa používa, keď výrobok vyžaduje špecifický odtieň. Stroje na miešanie farieb VKG zmiešajú prírodnú živicu s predzmesou alebo pigmentom predtým, ako vstúpi do plniaceho hrdla, čím sa dosiahne lepšia konzistencia farieb ako pri miešaní vo vnútri suda.

Plastová sušička so zásobníkom SDF (a) Rovnomerná distribúcia horúceho vzduchu: vysoká tepelná účinnosť, výrazne skracuje čas sušenia (b) Presná regulácia teploty: použite vysoko presnú reguláciu teploty... Zobraziť produkt →

Regulácia teploty a chladenie

Keď je materiál vo forme, teplota dutiny rozhoduje o čase cyklu, deformácii dielu a povrchovej úprave. Regulátor teploty formy cirkuluje ohriatu vodu alebo olej okolo formy, aby udržal stabilnú nastavenú hodnotu. Pre procesy, ktoré vyžadujú užšie zóny, tepelné regulátory pridávajú presné zahrievanie a monitorovanie. Na druhej strane procesu odoberá teplo z formy a hydraulického oleja priemyselný chladič. Kapacita chladiča by mala byť dimenzovaná podľa chladiaceho zaťaženia lisu a počtu foriem v simultánnej prevádzke, nie iba podľa tonáže lisu.

Zhodnocovanie odpadu

Plastové závody neustále vytvárajú vtoky, vodiace lišty a chybné časti. Silný drvič redukuje tieto úlomky na opätovné brúsenie a automatický recyklačný stroj na drvenie môže vrátiť úlomok do podávacieho systému. To uzatvára kruh, znižuje materiálové náklady a podporuje ciele udržateľnosti. Pre viac podrobností o tomto kroku si prečítajte o prečo sú pomocné stroje kritické .

Ako hodnotiť dodávateľa plastových strojov

Po definovaní typov strojov je ďalšou otázkou kvalita dodávateľa. Faktory uvedené nižšie oddeľujú dodávateľa pripraveného na výrobu od predajcu, ktorý má iba katalóg.

Výrobná mierka

Dodávateľ by mal mať fyzickú výrobnú kapacitu. Továreň s rozlohou viac ako 50 000 metrov štvorcových so systematickým štíhlym manažmentom môže preukázať montážne a testovacie schopnosti. Praktiky 6S sú užitočnou indikáciou toho, že pracovný tok je riadený a pracovný priestor je auditovaný.

Systém kvality a certifikácie

ISO 9001 je základná norma pre riadenie kvality. Pre európsky trh sa certifikácie CE a UE stávajú praktickou požiadavkou, nie luxusom. Overenie certifikačných dokumentov by sa malo uskutočniť pred nákupom, nie po odoslaní.

Šírka produktu a podpora

Výrobca, ktorý vyrába lis aj pomocné zariadenia, ponúka jednoduchší spôsob obstarávania. Kupujúci môže porovnávať celkový výkon systému s jedným dodávateľským reťazcom namiesto koordinácie viacerých predajcov. Zjednodušuje to aj riešenie problémov, pretože je tu jedna zodpovedná strana. Pri kontrole návrhov požiadajte dodávateľa, aby prešiel skutočným výrobným scenárom s materiálom, hmotnosťou dielu, časom cyklu, zaťažením chladenia formy a očakávanou mierou šrotu. Ak sa cenová ponuka nedá priradiť k týmto číslam, je neúplná. Širšie sprievodca výberom riadený parametrami môže pomôcť obstarávacím tímom pri kontrole.

Záverečné odporúčanie

Plastové stroje sú širokou kategóriou, ale logika rozhodovania sa rýchlo zužuje. Začnite s rodinou dielov a definujte upínaciu silu a typ stroja. Pridajte energetický systém a konfiguráciu špecifickú pre aplikáciu. Potom namapujte pomocné zariadenia na materiálové a tepelné požiadavky. Nakoniec overte výrobné kapacity a certifikácie dodávateľa. Továreň, ktorá poskytuje kompletný reťazec od manipulácie s materiálom až po zhodnocovanie odpadu, so zdokumentovanou kontrolou kvality, je najmenej vystavená neovereným predpokladom. Keď je celá linka navrhnutá ako jeden systém, lis môže skutočne bežať rýchlosťou a presnosťou, pre ktorú bol vyrobený.