Ako určiť pokles tlaku plastov pri vstrekovaní

Keď plast preteká rôznymi časťami vstrekovacieho stroja a formy, vplyvom odporu a trenia sa stratí tlak na čelo prietoku plastu. Okrem toho, keď sa plast dostane do kontaktu so stenou formy, začne sa ochladzovať, čím sa zvýši viskozita plastu, čo si vyžaduje dodatočný tlak, aby sa plast posunul dopredu.

Ako určiť pokles tlaku plastov pri vstrekovaní

Plastová koža vytvorená na stene formy vstrekovacieho stroja zníži plochu prierezu plastového toku, čo vedie k poklesu tlaku. Existuje veľké obmedzenie tlaku dostupného na vstrekovacom stroji na zatlačenie skrutky pri nastavenej rýchlosti vstrekovania.

Tlak potrebný na posunutie skrutky pri nastavenej rýchlosti vstrekovania by nikdy nemal prekročiť dostupný tlak.

Napríklad, ak vezmeme do úvahy, že dostupný hydraulický tlak vstrekovacieho stroja 1 je 220 Psi, požadovaná rýchlosť skrutky je 5 palcov/sekundu. Aby sa skrutka mohla posúvať rýchlosťou 5 palcov/sekundu, ak to vyžaduje 2400 psi, stroj nebude schopný poskytnúť taký tlak a skrutka sa nebude pohybovať rýchlosťou 5 palcov/sekundu.

V tomto prípade je proces obmedzený tlakom. V procese vývoja procesu pochopenie tlakovej straty na každej časti pomáha určiť celkovú tlakovú stratu a miesto, kde dochádza k veľkému poklesu tlaku. Potom môže byť forma upravená, aby sa znížil pokles tlaku a získal sa lepší kontinuálny tok. Dôležité je nedosiahnuť tlak 1 veľký.

Počas skúšobného procesu musíte venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

1. Aby sa dosiahol koniec plnenia, plast vyžaduje celkový tlak 2200 psi.

2. Aby sa plast dostal do strednej časti výrobku, je potrebné dosiahnuť celkový tlak 2200 psi.

Na základe vyššie uvedených dvoch bodov je proces obmedzený tlakom.

Plast vyžaduje tlak 1379-983=396psi, aby sa dosiahol koniec bočníka tretieho stupňa od konca bočníka druhého stupňa. Aby plast pretiekol bránou, je potrebný tlak 1897-1379=518 psi.

Preto sa zdá, že trojstupňový bežec a brána majú relatívne veľkú tlakovú stratu, takže trojstupňový bežec aj brána by mali byť zväčšené. Tým sa zníži konečný tlak na konci plnenia z 1 na 1901 psi. Teraz už proces nie je obmedzený tlakom. Dostatočný vstrekovací tlak pomôže dosiahnuť konzistentné plnenie formy. V procese certifikácie foriem je výskum poklesu tlaku jedným z dôležitých krokov.

1. Pamätajte na základné pravidlo: požadovaný 1 vstrekovací tlak by nemal presiahnuť 80% 1 vstrekovacieho tlaku získaného vstrekovacím lisom.

Nad hodnotou -80% by mala byť nižšia pre hrubšie výrobky, ktoré vyžadujú vyšší prítlak. Aby sa predišlo náhlemu zvýšeniu tlaku medzi rôznymi časťami, prechod by mal byť čo najhladší