Výber vstrekovacieho stroja je dôležitý z mnohých dôvodov. Dobrá voľba bude efektívna a bude nákladovo efektívna. Proces môže byť dosť komplikovaný. Existuje mnoho rôznych typov strojov a značiek. Stroje sa zvyčajne klasifikujú podľa tonáže, ktorá je presnejšie známa ako upínacia sila. Táto sila sa využíva na vkladanie materiálu do foriem. Čím vyššia tonáž, tým väčší bude stroj. Stroj bude navrhnutý tak, aby vyhovoval určitej plastovej časti a môže byť nakonfigurovaný pre rôzne druhy dielov.
Proces vstrekovania zahŕňa rotujúcu skrutku, ktorá pohybuje materiálom formy. Existuje hydraulický systém, ktorý aplikuje tlak, ktorý sa zvyčajne pohybuje od 100 do 150 MPa. Po vstreknutí sa tlak uvoľní a diel sa uvoľní z formy. Forma sa potom uzavrie svorkou pre ďalší krok procesu. Proces trvá niekoľko minút po každej injekcii. Ak je čas príliš dlhý, diel sa nevysunie správne.
Hydraulický systém vo vstrekovacom stroji umožňuje nepretržitý pohyb materiálu. Tlak sa aplikuje vo forme tlaku. Tento tlak je zvyčajne medzi 100 a 150 MPa. Po vysunutí dielu stroj uzavrie formu a čaká na ďalší vstrek. Po určitom čase diel vychladne a vypadne z formy. Potom je pripravený na vysunutie. Proces je možné opakovať, pokiaľ je forma dostatočne ochladená, aby sa do nej zmestila.
Upínací tlak sa používa na udržanie formy zatvorenej počas vstrekovania. Príliš veľký alebo príliš malý upínací tlak môže spôsobiť blikanie, čo znamená, že prebytočný materiál sa objaví na okrajoch dielu. Okrem upínacieho tlaku ovplyvňuje jeho tekutosť aj viskozita plastu. Toto sa meria pomocou MFI alebo indexu toku taveniny. Čím väčšia je PFI, tým nižšie je riziko defektu.
The
vstrekovací lis zf sú schopné manipulovať s rôznymi druhmi materiálov. Mal by byť schopný formovať diely s veľmi malou hrúbkou steny. Vstrekovacie stroje majú veľmi vysokú mieru výroby, čo je pre mnohé firmy veľkou výhodou. Tieto stroje predstavujú cenovo dostupný spôsob výroby vysokokvalitných a zložitých plastových komponentov. Ak hľadáte vstrekovací stroj, EC21 je dobrým zdrojom vysokokvalitných strojov za konkurenčné ceny.
Veľkosť a tvar dielu by mali byť v rámci špecifikácií stroja. Zdvih stroja a veľkosť dosky určujú požadovaný konečný produkt. Vstrekovací tlak je dôležitý pre presnosť formy, pretože výrobca nástrojov musí brať do úvahy vlastnosti konečného produktu. Stroj na vstrekovanie plastov by mal byť schopný formovať aj diely malých rozmerov. Doska a svorka sú veľmi dôležité faktory. Vstrekovacie stroje na plasty by mali vydržať hmotnosť týchto dielov.
Zariadenia na vstrekovanie sú zvyčajne samoregulačné a automatizované. Pri vstrekovaní materiálov do foriem sa spoliehajú na automatizáciu. Zvyčajne tiež chladia hotový výrobok autonómne. Ak hľadáte vstrekovací stroj, určite si vyberte taký, ktorý vyhovuje vašim potrebám. Všetky tieto faktory ovplyvnia vaše výrobné náklady. Pred kúpou by ste mali zvážiť veľkosť a rýchlosť vášho stroja. Lepšou voľbou je stroj, ktorý dokáže skrátiť čas cyklu a ušetrí vám peniaze za diely.
Vstrekovanie je zložitý proces. Vyrábané diely sú zložité a existuje veľa premenných, ktoré ovplyvňujú proces. Stroj by mal byť schopný splniť vaše potreby a požiadavky vašich zákazníkov. Vstrekovanie má mnoho výhod, ale počiatočné nastavenie môže byť drahé. Potom budete musieť nájsť správnu formu, ktorá zodpovedá vášmu rozpočtu. Ak sa rozhodnete použiť CNC riadený vstrekovací stroj, je dôležité, aby ste si vybrali ten správny model pre daný projekt.
Proces vstrekovacieho stroja vyžaduje dodatočné spracovanie. Po výrobe dielu bude potrebné odstrániť prebytočný materiál. Počas tejto fázy plast stuhne. Bude pripevnený k dielu. Ak sú diely zložité, vylisujú sa zo suroviny. Predtým, ako budú diely pripravené na odoslanie koncovému zákazníkovi, bude to vyžadovať určité následné spracovanie. Stroj bude zvyčajne musieť vysunúť diely po každom cykle vstrekovania.
Výrobcovia elektrických vstrekovacích lisov Zhenfei na zákazku
Autorské práva © Ningbo Zhenfei Injection Molding Machine Manufacturing Co., Ltd. Rights Reserved.
