Princíp viacstupňového vstrekovania a segmentovaného vstrekovania plastov vstrekovacieho stroja

A. Princíp viacstupňového vstrekovania plastov:

1. Lepidlo prvého nástrelu sa podáva nízkou rýchlosťou, presuňte trysku na studenú hlavu a zvýšte rýchlosť druhého nástrelu, aby sa dutina naplnila, aby sa skrátil čas na dotekanie plastu pri bráne do konca, aby sa viskozita plastu v náplni udržala na minimálnom tuhnutí. Pri vysokorýchlostnom vstrekovaní je však ťažké riadiť správny bod prepínania udržiavacieho tlaku, takže na efektívne riadenie bodu prepínania udržiavacieho tlaku je potrebné použiť viacstupňové spomalenie.

2. Princíp činnosti segmentovaného vstrekovania:

Použite elektro-optické ovládanie na nasmerovanie prietokového proporcionálneho ventilu v hydraulickom systéme, aby ste okamžite získali rýchlosť vstrekovania v jednom bode, aby ste dosiahli segmentovanú rýchlosť streľby.

B. Vzťah medzi rýchlosťou streľby a tlakom segmentovaného vstrekovania:

1. V procese segmentovaného vstrekovania, bez ohľadu na to, koľko stupňov procesu plnenia sa zmení, vstrekovací tlak má iba jeden tlak, to znamená jeden tlak, zatiaľ čo stupeň udržiavania tlaku môže udržiavať iba jednu rýchlosť bez ohľadu na počet stupňov udržiavacieho tlaku.

2. Príklady segmentovaného vstrekovania:

⑴ Rovnaký hotový výrobok je možné tvarovať s menšou upínacou silou, čo môže predĺžiť životnosť stroja a formy;

⑵ Segmentované spomalenie a zvládnutie správneho spínacieho bodu udržiavacieho tlaku môže účinne zabezpečiť stabilitu kvality;

⑶ Keď tvarovací plast tečie príliš dobre, používa sa nízkorýchlostné vstrekovanie, aby sa zabránilo otrepom, ale surovina by sa nemala ochladiť a stuhnúť. Po prechode roztavenej živice cez hrubú časť sa rýchlosť vstrekovania zvýši a dutina formy sa rýchlo naplní a stopa toku (roztopený tuk sa postupne zmenšuje Pásikový vzor s bránou ako stredom) je spôsobená hranicou vytvorenou medzi živicou, ktorá pôvodne vteká do dutiny a živicou, ktorá steká do dutiny po príliš rýchlom ochladení.

⑷V prípade hrubého výlisku na vstupe gumy (tj vrátka), príliš vysoká rýchlosť vystreľovania spôsobí turbulencie a studený materiál ľahko zostane v kanáli a vytvorí stopy toku. Preto by sa hlava so studeným materiálom mala otvárať pomalou rýchlosťou a nízkym tlakom, aby sa zadná strana dostala hladko.

⑸ V procese vstrekovania je časť dýzy v kontakte s formou. Pretože chladiaca voda formy ochladzuje teplotu formy na nižšiu teplotu ako dýza, časť tepla je odoberaná formou a dýza sa ľahko vyrába studenými nástavcami. Tieto studené pahýly sa vstrekujú do formy a budú pri bráne. Blokovanie spôsobuje prietokové čiary alebo strieborné pruhy, ktoré je možné zlepšiť snímaním segmentovaného vstrekovania.

⑹Presnosť a malé časti, jemná veľkosť brány a vyvážená výroba väčšiny brán do dutín formy je mimoriadne náročná a náročná. Dá sa prekonať otvorením brán na rovnakú veľkosť a použitím technológie viacstupňového vstrekovania.

⑺ Zmena polohy prepínania medzi prvým stupňom nízkorýchlostného vstrekovania a druhým stupňom vysokorýchlostného vstrekovania môže korigovať miestne posunutie zvarovej línie, ako je posunutie zjavnej časti do menej zreteľnej polohy (ako je miesto označenia).

⑻ Fenomén depresie a slabej fúzie sú počas formovania proti sebe a túto metódu je možné použiť na zlepšenie súčasne; časť depresie produktu má rýchly pokles rýchlosti vystreľovania a po naplnení povrchovej vrstvy do stuhnutia za studena sa rýchlosť vystreľovania rýchlo zvýši, aby sa vyplnila dutina formy, a zvarová línia by mala byť upevnená. Vstrekovanie lepidla na zabránenie zlého tavenia (všeobecne dochádza k povrchovej depresii lisovaného výrobku v hrubej časti, čo je spôsobené objemovým zmršťovaním roztavenej živice pri jej ochladzovaní a tuhnutí).

⑼V procese udržiavania tlaku môže postupné znižovanie znížiť zvyškové napätie lisovaného výrobku.

⑽ Podmienky tvarovania tenkých lisovaných výrobkov a dlhá vzdialenosť toku vyžadujú na úspešné dokončenie vysoký tlak, ale vysokorýchlostné a vysokotlakové vstrekovanie môže ľahko spôsobiť zvyškové napätie na bráne, čo ovplyvňuje kvalitu. Preto sa na elimináciu zvyškového napätia používa vysokorýchlostné vstrekovanie, stredná rýchlosť plnenia a nízkorýchlostný prítlak. Aby sa zabránilo deformácii hotového výrobku.

⑾Zlepšite chladenie formy: ak je teplota pohyblivej formy nízka, pevná teplota formy je vysoká, tvarovaný výrobok nebude skrútený dovnútra a ak je teplota pohyblivej formy vysoká, tvarovaný výrobok môže byť skrútený smerom von.

⑿ Pripálenie (jav spôsobený stláčaním a spaľovaním plynu v dutine formy) sa s najväčšou pravdepodobnosťou vyskytuje na deliacej línii alebo mieste zvárania. Povrch živice vykazuje čierne stopy po karbonizácii a vzduchový plyn sa musí hladko vypúšťať z dutiny formy a rýchlosť streľby sa musí znížiť. .