Vlastnosti produktu termosetového vstrekovacieho lisu BMC

1. Všeobecný výkon: BMC vstrekovací stroj na výrobu plastov (DMC) má veľký podiel medzi 3-2,1; výrobok má svetlý vzhľad, dobrý pocit z ruky a tvrdý a ťažký pocit; zahrievaním ohňom vzniká veľké množstvo olejového dymu a zápachu styrénu; Niektoré druhy plastov BMC (DMC) sa ťažko horia, ale niektoré druhy sú extrémne horľavé a po spálení zanechávajú anorganické látky.

2. Rozmerová stabilita: Koeficient lineárnej rozťažnosti BMC formovacej hmoty (DMC) je nižší ako priemerný termoplast, čím sa vytvára BMC formovacia hmota (DMC), ktorá má vysokú rozmerovú stabilitu a rozmerovú presnosť. Teplota má malý vplyv na rozmerovú stabilitu BMC formovacej hmoty (DMC), ale vlhkosť je závažnejšia. BMC napučiava, keď voda formuje plast. Formovacia zmes BMC (DMC) a oceľ a hliník majú veľmi blízke koeficienty lineárnej rozťažnosti. , Takže to môže byť komplikované.

3. Konštrukčná pevnosť vstrekovacieho stroja BMC: pevnosť v ťahu, ohybe, rázovej húževnatosti a ďalšie vlastnosti BMC lisovacej hmoty (DMC) sú výrazne vyššie ako u iných termoplastických technických plastov, odolnosť proti tečeniu je tiež lepšia ako u plastov na analýzu termoplastov.

4. Vodeodolnosť a odolnosť voči rozpúšťadlám: BMC formovací plast (DMC) má dobrú koróznu odolnosť voči vode, etanolu, alifatickým uhľovodíkom, olejom, ale aj ketónom, chlórovaným uhľovodíkom, aromatickým uhľovodíkom, kyselinám a zásadám atď.

5. Tepelná odolnosť: Tepelná odolnosť lisovanej BMC zmesi (DMC) je lepšia ako u všeobecných technických plastov. Teplota tepelnej deformácie pri 200-280°C (HDT) je pri dlhodobom používaní 130°C.

6. Odolnosť proti starnutiu: Odolnosť proti starnutiu formovacej hmoty BMC (DMC) môže byť veľmi dobrá. Môže byť použitý pre interiérový dizajn po dobu 15-20 rokov a jeho pevnosť a miera zadržania je viac ako 60% po 10 rokoch vystavenia vonku.

7. Elektrický výkon: Plastová forma BMC (DMC) má najvyššiu odolnosť voči oblúku, až do približne 190 sekúnd.