Stroj na rýchle prototypovanie

Vstrekovací lis, tiež známy ako vstrekovací lis, je zariadenie používané na vytváranie plastových výrobkov. Dve hlavné časti vstrekovacieho stroja sú upínacia jednotka a vstrekovacia jednotka. Upínacia jednotka drží formu a vstrekovacia jednotka vstrekuje materiál. Upínacie a vstrekovacie jednotky sa používajú na vytvorenie hotového výrobku. Tieto stroje sú veľmi obľúbené pri výrobe plastových výrobkov, ako sú hračky, obaly na potraviny a zdravotnícke pomôcky.

Proces vstrekovania je rýchly a presný spôsob vytvárania zložitých tvarovaných dielov. Teplota formy je zvyčajne medzi 150 a 350 stupňami Celzia. Počas procesu formovania sa forma automaticky uzavrie pre ďalší diel a diely sa potom ochladia do konečnej podoby. Doba cyklu jednej časti sa môže meniť od niekoľkých sekúnd do niekoľkých hodín. Proces zahŕňa sériu automatizovaných krokov, ktoré sa automaticky opakujú.

Proces začína nastavením teploty formy. Keď je diel dokončený, upínací systém uzavrie formu pre ďalší výstrel. Potom hydraulický motor uvedie do činnosti vyhadzovaciu tyč, aby vytlačil stuhnutý kus von z otvorenej dutiny. Skrutka musí byť predimenzovaná, aby sa zohľadnilo zmršťovanie, preto je dôležité nastaviť teplotu pred otvorením formy. Niekoľko krokov po úvodnom výstrele stroj prestane montovať formu a vysúvať diel.

Fáza následného spracovania vstrekovacieho stroja je veľmi dôležitá. Proces následného spracovania je dôležitým krokom pre každý produkt. Vyhadzovací systém vytlačí chladenú časť z formy. Vyhadzovací systém je namontovaný na zadnej polovici formy a využíva mechanizmus na pretláčanie surového plastu cez vyhrievanú časť. Vyhadzovací mechanizmus následne vytlačí ochladenú časť von z formy, ktorá ju otvorí.

Proces vstrekovania začína nástrojom vyrobeným z modelovania taveného nanášania. Formovací nástroj sa používa na vytvorenie plastovej časti. Keď je diel hotový, vloží sa do formy. Akonáhle je diel hotový, forma je zapečatená a materiál je pripravený na použitie. Dá sa recyklovať rovnakým spôsobom. Táto metóda má rôzne výhody a je dôležitou súčasťou výrobného procesu. Takže predtým, ako si kúpite vstrekovací stroj, uistite sa, že o ňom viete všetko, čo potrebujete.

Požiadavky na výkon vstrekovacieho stroja závisia od mnohých faktorov. Veľkosť a hmotnosť dielu, ktorý sa má tvarovať, určujú požiadavky na energiu. Na formovanie dielov je možné použiť flexibilnú tvarovaciu hlavu. Vstrekovací stroj dokáže vyrobiť stovky dielov za hodinu. Má programovateľný ovládač. Okrem dotykovej obrazovky môže byť vstrekovací stroj vybavený aj tabletovým počítačom. Tablet je zariadenie, ktoré zobrazuje informácie na obrazovke. Dotyková obrazovka je užitočným nástrojom v priemyselnom prostredí.

Proces výroby jedného dielu si vyžaduje čas. Čas vstrekovania je celkový čas potrebný na vytvorenie dielu. Doba cyklu vstrekovacieho stroja je určená počtom dielov a počtom foriem. Čím väčšie sú diely, tým väčší musí byť stroj. Výber modelu, do ktorého sa zmestí veľa dielov, zefektívni proces. Ak je stroj príliš veľký, menšia časť sa dá vyrobiť rýchlejšie.

Proces upínania uzatvára formu. V závislosti od veľkosti a tvaru dielov trvá proces upnutia dlhšie ako samotný proces výroby formy. Veľkosť sily vyvíjanej na formu upínacou jednotkou závisí od rýchlosti vstrekovania. Dokončenie celého procesu jednej časti môže trvať až dve hodiny. Po dokončení formovania je diel dokončený. Formovaciemu stroju môže dokončenie úlohy trvať niekoľko hodín.

Vstrekovacie stroje sú drahé. Na výrobu rôznych druhov plastových výrobkov si vyžadujú formy z vysoko kvalitnej ocele. Na zníženie nákladov by mal byť vstrekovací stroj schopný vyrábať veľkoobjemové plastové diely. Počas tohto procesu sa forma pred použitím vo výrobnom procese ochladí na izbovú teplotu. Roztavený plast sa vstrekuje do formy cez trysku na konci valca. Pre nižšiu cenu môžete kontaktovať Nbzhenfei.