Úspora energie servopohonov prináša nové príležitosti do odvetvia vstrekovania plastov

S rastúcou pozornosťou venovanou energetickým problémom vstrekovacích strojov sú úspora energie a znižovanie spotreby základnou národnou politikou krajiny a znižovanie nákladov a zvyšovanie efektívnosti sú jadrom podnikovej konkurencie. Energetická úspora vstrekovacích lisov sa stáva čoraz dôležitejšou. Navrhovanie a výroba novej generácie „energeticky úsporných“ vstrekovacích lisov sa stala naliehavým problémom, ktorý si vyžaduje pozornosť a riešenia. Vývoj servo energeticky úsporných vstrekovacích lisov sa stal novou príležitosťou pre rýchly rozvoj vstrekovacieho priemyslu. Servo energeticky úsporný vstrekovací stroj môže nielen šetriť zdroje a znižovať náklady, ale aj zlepšovať kvalitu a zlepšovať pracovné podmienky. V štruktúre nákladov výrobkov na vstrekovanie však tvoria náklady na elektrickú energiu značnú časť. Podľa požiadaviek technológie zariadení vstrekovacích strojov, tradičné olejové čerpadlá vstrekovacích strojov Spotreba energie motora predstavuje 80-90% celkovej spotreby energie zariadenia.

V súčasnosti sa na vstrekovacích lisoch úspešne aplikuje servo energeticky úsporná technológia, ktorá dokáže ušetriť energiu až 80% v porovnaní s bežnými vstrekovacími lismi s pevným tlakom, až 50% v porovnaní s variabilnými čerpadlami a zlepšiť efektivitu výroby o viac ako 10%. Výrobcovia vstrekovacích strojov Masová výroba sa začala a rýchlo sa stane hlavným produktom doma.

Naliehavá bude aj transformácia servo energeticky úsporného bežného vstrekovacieho stroja, ktorý sa používa. Výhody takmer plného motora ako zvýšenie výroby, úspora energie a zníženie spotreby umožnia zákazníkom vstrekovacích lisov znížiť náklady, skrášliť pracovné prostredie a neustále zvyšovať ostatné náklady. Dnes verím, že bude populárna (technológia šetrenia energie je tiež jednou z akcií na zlepšenie IE). Pri vývoji výroby a používania vstrekovacích lisov je úspora energie večná.

Tradičný vstrekovací stroj je čerpadlo na dávkovanie oleja s otvorenou slučkou a systém asynchrónneho motora; asynchrónne motory sa nezastavia, keď sú zapnuté. Existuje veľa programov na obsluhu vstrekovacieho stroja a každý program má aj rôzne výkony v etapách. Medzi týmito prevádzkovými tlakmi a prietokmi je veľká medzera; zatiaľ čo čerpadlo motorového oleja je kvantitatívne a výtlak je vždy maximálny výkon, s výnimkou vstrekovania sólu a gumy. Okrem väčšieho prídržného tlaku budú ostatné väčšie alebo menšie, ale kde je výkon motorového olejového čerpadla? Okrem požadovaných úkonov všetky prepadové ventily a škrtiace klapky prúdili späť do schránky vstrekovacieho stroja, čo spôsobilo väčšinu odpadu. Po druhé, vstrekovací stroj počas chladenia produktu nefunguje, ale čerpadlo motorového oleja má stále maximálny výkon. Všetok prepúšťací ventil a škrtiaci ventil prúdia do poštovej schránky, čo je všetko odpad. A stabilita riadenia s otvorenou slučkou nie je taká dobrá ako kontrola v uzavretej slučke.