Hovorte o veciach, ktoré neviete o nákupe vstrekovacích lisov

Dnes, s rýchlym rozvojom plastikárskeho priemyslu, vstrekovacie stroje hrajú dôležitú úlohu v množstve aj rozmanitosti. Vstrekovacie lisy majú funkciu tvarovania plastových výrobkov zložitých tvarov, presných rozmerov alebo hustých textúr s kovovými vložkami naraz. Sú široko používané v oblasti národnej obrany, elektromechaniky, automobilov, dopravy, stavebných materiálov, obalov, poľnohospodárstva, kultúry, vzdelávania, zdravotníctva a každodenného života ľudí vo všetkých oblastiach. Trh je plný vstrekovacích strojov rôznych modelov a účelov, ale ako si vybrať vyhovujúci vstrekovací stroj a na čo si dať pozor pri kúpe vstrekovacieho stroja, boli pre používateľov vždy nepríjemné problémy. Poďme sa pozrieť na to, na čo si treba dať pozor pri kúpe vstrekovacieho lisu.

Prvý bod výberu: technické parametre vstrekovacieho stroja. Keď si používatelia kúpia vstrekovacie lisy, môžu to posúdiť pomocou vertikálneho alebo horizontálneho porovnania. Takzvané „vertikálne“ znamená, že hlavné technické parametre vstrekovacieho stroja by mali spĺňať priemyselné normy a mali by byť prehodnotené podľa priemyselných noriem. Takzvaná „horizontálna“ má porovnať technické parametre podobných vstrekolisov doma a v zahraničí. Ide teda o veľmi starostlivú vedeckú prácu. Podľa materiálu, tvaru, štruktúry a dokonca aj oblasti použitia a konkrétnej príležitosti vstrekovaného výrobku, podľa štruktúry, kvality, presnosti, počtu dutín, typu prietokového kanála a jeho štruktúry, tvaru, veľkosti formy, podľa dátumu, mesiaca, Ročný stupeň automatizácie výrobnej kapacity sa používa na výber parametrov vstrekovacích strojov na všetkých úrovniach.

Druhým bodom nákupu je stabilita, spoľahlivosť, bezpečnosť a životnosť stroja. Stabilita stroja sa najviac prejavuje v tom, či mechanizmus upínania formy a vstrekovací systém beží hladko v každom cykle, pracuje v tichom prostredí bez nárazov a hlučnosť nesmie prekračovať priemyselný štandard. Tieto podmienky súvisia s presnosťou výroby a montáže strojového zariadenia a tiež súvisia s primeranou konštrukciou a štruktúrou prepínacieho spojenia. Spoľahlivosť a životnosť sa odráža najmä v tuhosti systému upínacieho mechanizmu formy, ktorá súvisí so štruktúrou, veľkosťou, materiálom a procesom tepelného spracovania šablóny, tiahla, ojnice a jej čapu; plastový osnovný systém vstrekovacieho stroja, ako je valec, skrutka, hlava skrutky, spätný krúžok a konštrukcia a výrobný proces skrutkového hnacieho vretena atď. Tieto diely sú hlavnými silovými časťami a opotrebiteľnými dielmi vstrekovacieho stroja, ktoré priamo ovplyvňujú životnosť.

Tretím bodom nákupu: je bezpečnosť vstrekovacieho stroja. Keď upínací mechanizmus otvára a zatvára formu, spoľahlivosť nízkonapäťového ochranného systému zahŕňa bezpečnosť človeka a stroja. Vstrekovacie stroje vyžadujú implementáciu elektrických, mechanických a hydraulických systémov ochrany kĺbov. Táto ochrana odráža najmä dva aspekty: jedným je bezpečnostná ochrana formy a druhým je bezpečnostná ochrana osoby. Pred zatvorením formy, keď nie sú zatvorené bezpečnostné dvere, by zatváranie formy nemalo byť schopné pôsobiť; počas procesu zatvárania formy, ak nie sú bezpečnostné dvierka zatvorené do správnej polohy, pohyb šablóny sa zastaví alebo sa forma automaticky otvorí. Ak pri zatváraní formy omylom v dôsledku vibrácií spadnú do dutiny cudzie predmety, napríklad vložky, alebo sa do formy omylom vložia iné cudzie predmety, napríklad ruky, forma by mala prestať zatvárať formu, alebo by mala formu automaticky otvoriť a spustiť alarm.

Ďalším bezpečnostným článkom vstrekovacieho stroja je zabránenie studeného štartu predlisovanej skrutky. Keď materiál skrutky nedosiahne špecifikovanú teplotu a čas držania, je zakázané spustiť, inak sa spustí alarm. Aby sa zabránilo popáleniu, je potrebné ochranné zariadenie na vystreknutie materiálu z trysky vstrekovacieho stroja.

Nákupný bod štyri: vysoký stupeň automatizácie, kompletné funkcie a vysoká efektivita výroby. Moderné vstrekolisy je možné ovládať ručne, poloautomaticky a plne automaticky. Pokiaľ je konštrukcia formy primeraná, môže byť realizovaná plne automatická prevádzka od vstrekovania až po vyhadzovanie a spúšťanie produktu a manipulátory môžu byť tiež vybavené na realizáciu bezobslužnej prevádzky. Funkciu vytiahnutia jadra, funkciu hydraulického ovládania trysky a funkciu sondy rýchleho ohrevu bežca je možné naprogramovať do automatizačného programu v cykle vstrekovania pre automatický cyklus. Vysoká efektívnosť výroby sa prejavuje hlavne v krátkom lisovacom cykle každého lisovaného výrobku za normálnych podmienok procesu vstrekovania. Ide o komplexný index výkonnosti odrážajúci mechanické, elektrické a hydraulické systémy vstrekovacieho stroja. Preto sa musia používať vysokokvalitné hydraulické a elektronické komponenty a na zlepšenie citlivosti a opakovateľnosti systému vstrekovacieho lisu je možné použiť sofistikovanú výrobnú technológiu. Je spoľahlivou zárukou efektívnej prevádzky vstrekovacieho systému.

Nákupný bod 5: Úspora energie a ochrana životného prostredia sú už dnes dôležitými ukazovateľmi pri posudzovaní kladov a záporov vstrekovacích lisov. Úspora energie odráža najmä možnosti úspory vody a energie vstrekovacieho stroja v porovnaní s podobnými strojmi, keď vykurovací systém (elektromagnetické vykurovanie), systém pohonu (invertor, server atď.) a systém odvádzania tepla spĺňajú bežné podmienky procesu. Konštrukcia vstrekovacieho stroja by mala plne zohľadňovať tému „ochrana životného prostredia“. Vstrekovací lis by mal zabrániť úniku hydraulického oleja alebo nadmernému hluku, aby sa vytvorilo tiché a nehlučné pracovné prostredie. Samotný vstrekolis by mal navyše využívať aj ekologickejšie materiály.

Nákupný bod šiesty: Údržba a opravy stroja by mali byť pohodlné. Inštalačné polohy rôznych strojov, ako sú mechanické, hydraulické, elektronické a elektrické komponenty, by mali prispievať k údržbe a opravám strojov. Zároveň je pre používateľov veľmi dôležité zovšeobecnenie a štandardizácia vstrekovacích lisov.

Okrem toho, výrobné náklady, efektívnosť výroby, dodávatelia a prevádzkyschopnosť vstrekovacieho lisu sú všetko veci, ktoré by ste mali zvážiť pri nákupe vstrekovacieho lisu.